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一、飛灰取樣器概述

    手動移動式飛灰取樣裝置，主要用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風飛灰管上定期飛灰取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，飛灰細度將產生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對飛灰細度取樣檢測，當飛灰的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。

     我公司設計采用以壓縮空氣為動力源，用射氣抽氣器將分離器內抽吸成負壓原理取樣，同時還具有反吹掃功能，避免了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過調整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。一般壓力控制在0.05-0.1Mpa,這樣取樣才會具有代表性，能夠得到較準確的飛灰細度值。

    該飛灰取樣器與國內同類型的產品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調壓閥。；因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在4~6Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調節(jié)很難達到飛灰取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力過大而取樣失真，沒有代表性。

二、飛灰取樣器結構形式

固定式飛灰取樣器裝置主要由下列幾部分組成：

1、取樣管——插入飛灰管道中，取樣口朝向飛灰氣流來向，飛灰由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。

2、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。

3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放，供標定之用。

4、取樣閥——飛灰取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負壓，飛灰從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。

5、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留飛灰時，打開取樣閥和壓縮空氣閥，關閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。

7、調壓閥——調整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變取樣裝置的取樣速度。壓力不可調的太大，以防飛灰取樣失真。

8、氣動密封裝置----防止取樣管進出時飛灰外泄。由球閥和管接頭及活接頭組成。

三、飛灰取樣器工作原理

    移動式飛灰取樣器裝置是利用壓縮空氣抽吸，是設備內部形成負壓的原理，將飛灰從飛灰管道中吸出并進行固、氣分離而研制成功的�，F(xiàn)結合飛灰取樣過程加以說明。

    飛灰取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負壓，管內氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是密封連接，能與外部連通的唯一進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現(xiàn)促使飛灰管中的飛灰沿取樣管進入取樣裝置，飛灰在分離器中被一次分離，并進入集粉瓶，而氣體及少許細粉從分離器的上部出口經出氣管內的葉片作二次分離后，被壓縮空氣帶出，并重新送入飛灰管道，對工作場所不產生污染。

增加吹掃閥的作用是：在飛灰取樣前和取樣后，關吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的飛灰進行吹掃，以防取樣管被飛灰堵塞。并保證取樣準確。

四、飛灰取樣器型號：MF-XXX

型號說明：MF：飛灰取樣裝置。XXX：飛灰管道直徑。, , ,

五、飛灰取樣器后附簡圖：